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加工精度達到 1微米的機械加工方法。精密機械加工是在嚴格控制的環境條件下，使用精密機床和精密量具和量儀來實現的。加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。

精密機械加工的工藝效果是：

①零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級；

②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;

③零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;

④互配件能滿足配合力的要求；

⑤部分零件還能滿足準確的力學或其他物理特性要求。

我們的精密機械業務線提供齒輪切割與測量、金屬切割與成型、測試與測量以及電線組件廣泛的應用。我們還利用在各個市場的專有的耗材為定制產品的快速制造提供3D打印解決方案。

憑借我們在亞洲地區的悠久歷史，我們為業務伙伴提供整合的支持服務和真誠的合作。作為我們的客戶，您可以獲悉深入的市場洞察、強大的銷售和服務架構和廣泛的本地顧客網絡。有了我們，您需要僅僅一個我們這樣的合作伙伴，作為我們的顧客，您可以獲悉來自市場公司到國際知名品牌的一系列廣泛的產品。我們的高素質員工、專業人員、工程師將全程為您提供服務。

化學拋光 化學拋光是通過磷酸等氧化劑，在一定的條件下，使被加工的金屬表面氧化，使表面平整化和光澤化?；瘜W拋光設備簡單，可以加工各種形狀的工件，效率較高，加工的表面粗糙度一般為Ra≤0.2μm，但腐蝕液對人體和設備有損傷，污染環境，需妥善處理。主要用來對不銹鋼、銅、鋁及其合金的光亮修飾加工。 電化學拋光 電化學拋光是利用電化學反應去除切削加工所殘留的微觀不平度，以提高零件表面光亮度的方法。它比機械拋光具有較高的生產率和小的表面粗糙度：